Ветрогенератор из двигателя стиральной машины

Ветрогенератор из двигателя стиральной машины

Сегодня многие интересуются альтернативными источниками энергии, однако дальше рассуждений и идей дело не идет, поскольку стоят такие источники баснословных денег.

Например, ветрогенератор на 2,5 кВт вместе с редуктором и винтом обойдется тысяч в 60 рублей, не считая плату за установку, мягко говоря, дороговато.

Но необязательно отказываться от идеи из-за отсутствия денег, можно сделать ветрогенератор своими руками из частей стиральной машины, а мы в свою очередь поделимся с вами опытом изготовления данной вещи.

Нужно ли браться за изготовление ветряка?

Ответить на вопрос нужен или не нужен ветрогенератор, каждый должен для себя сам. Но вот если вопрос стоит остро и существует лишь дилемма покупать ветряк или делать, мы приведем вам конкретные цифры.

Ветрогенератор китайского производства в сборе «со всеми потрохами» и монтажом (что называется «под ключ») обойдется вам в 75 000 рублей и это по докризисным ценам.

Ветрогенератор из стиральной машины, сделанный своими руками обойдется в среднем в 3500 рублей (может быть чуть дороже, если есть «напряг» с металлоломом). Как говорится, почувствуй разницу.

Разумеется, дело не только в деньгах, чтобы «довести до ума» самодельный ветрогенератор, потребуется немало времени, смекалка и «золотые руки», но в целом результат стоит того, ведь на выходе вы получите стабильное устройство мощностью 2,5 кВт. Этого хватит, чтобы по минимуму электрифицировать небольшую дачу. В частности, наш ветряк обеспечивает освещение двух комнат дачного домика, работу компьютера и небольшого переносного телевизора.

Подбираем нужные запчасти

Как уже было сказано при наличии гаража набитого различным металлическим хламом, затраты на изготовление ветрогенератора из двигателя стиральной машины своими руками резко снижаются.

Основной элемент, с которым нужно разобраться в первую очередь – это генератор.

Генерирующий агрегат – это основа вашего самодельного ветряка, но это же, одновременно, и самый дорогой его элемент.

Некоторые «самоделкины» предлагают изготовить генератор из двигателя стиральной машины. В этом есть резон, но также есть и проблема. Двигатель этот придется переделывать, а именно снабжать его магнитным ротором. Тут есть два пути, первый – купить магнитный ротор, второй – изготовить. Мы предлагаем не заморачиваться, и заказать готовый ротор, почему?

  • Для самодельного ротора потребуются специальные неодимовые магниты, которые так и так придется заказывать. А ценник у комплекта таких магнитов такой-же, как и у нового магнитного ротора китайского производства.
  • Сборка самодельного магнитного ротора своими руками сопряжена с определенными проблемами. Нужно будет вырезать специальную форму, и наклеивать каждый магнит очень надежно – это неблагодарная и кропотливая работа.
  • Магниты на роторе нужно располагать под нужным углом, иначе они будут залипать, и генератор перестанет работать. Рассчитать этот угол сложно, да и закрепить магниты в таком положении тяжело.

Магазинный ротор на 2,5Вт идеально подходит к двигателю от современной стиральной машины, там даже особо переделывать ничего не нужно.

Сказать к слову, из двигателя стиралки можно сделать не только ветряк, но и, например, зернодробилку, но это уже другая история. Далее нужно обзавестись мачтой, редуктором, длинным валом, шестернями и крыльчаткой.

Мы допускаем, что при наличии тех или иных материалов, технические решения могут быть разными, в нашем случае мачта делалась так:

  1. Были взяты несколько секций бывших в употреблении стальных труб на 32 мм и соединены между собой, получилась единая полая конструкция длинной 10 м.
  2. Далее мачта была выкрашена белой краской.
  3. После этого мачта была готова к поднятию на столб. На нем мы закрепили выступающие стальные крепления из уголка с отверстием, чтобы мачта надежно удерживалась вертикально, в то же время, чтобы ничто не препятствовало ее вращению.

Если нефункционирующего столба поблизости не окажется, то нужно будет решать проблему опоры для мачты, поскольку конструкция из труб сама по себе неустойчива. Далее соберем редуктор для ветрогенератора с вертикальной осью вращения, который показан на рисунке ниже.

  • Основная шестерня (5), одетая на мачту, была взята нами от привода водяного насоса.
  • По кругу на шестерни приварены обточенные обрезки арматуры, они же оси (С) – 4 шт.
  • На оси запрессованы подшипники с шестернями (Б).
  • С шестернями (Б) соприкасается одетая на мачту малая шестерня (А) от того же водяного насоса, в то же время по краям шестерни (Б) взаимодействуют с зубцами корпуса редуктора.

Особенность данной конструкции редуктора в том, что его корпус вращается вокруг мачты совершенно свободно вместе с пропеллером.

Благодаря этому скорость вращения пропеллера несколько замедляется, что влияет на КПД ветряка, зато конструкция становится более устойчивой и долговечной.

Даже при ураганном ветре ветрогенератор не сломается благодаря редуктору, контролирующему обороты пропеллера.

«Камнем преткновения» может стать корпус редуктора (11), из чего его сделать. Специфичный бутылочнообразный корпус с зубцами по кругу должен и размеры иметь подходящие.

Мы вышли из положения, приспособив стальной корпус электродвигателя от промышленного насоса, даже резьбу нарезать не пришлось. Под его размеры уже конструировали внутренности редуктора.

Вы можете поступить также или изготовить корпус самостоятельно по размерам.

Еще одна трудность – изготовить крыльчатку. Кстати крыльчатка будет располагаться не перпендикулярно земной поверхности как большинство промышленных ветряков, а горизонтально, поскольку это делает конструкцию проще и надежнее.

При этом не потребуется устройство, которое будет направлять крыльчатку по ветру.

С этим понятно, понятно и то, что крыльчатка должна быть жестко закреплена к корпусу ротора, но, как и из чего ее изготовить? С этим у нас была целая «эпопея».

  • Сначала мы сделали лопасти крыльчатки из пятислойной фанеры. Может этот материал и подошел бы, будь лопасти покороче. Но так как наша конструкция предполагает длину лопастей минимум 1,5 метра, а лучше 2 м, фанерный пропеллер сломался при порывах ветра в 10-15 м/с.
  • Решая задачу как сделать пропеллер легким и прочным, мы применили обрезки стеклопластикового листа, которые отдали нам друзья. Это очень прочный материал, но в то же время гибкий. Чтобы обеспечить жесткость конструкции, нам пришлось вырезать не три прямоугольные полоски, а шесть и склеить их между собой. А только потом соединить полоски в крыльчатку с длиной каждого крыла 1,6 м. Крыльчатка получилась очень прочная, она даже пережила бурю со скоростью ветра в 37 м/с.
  • Пока делали стеклопластиковый пропеллер, созрела идея сделать пропеллер другого (ортогонального) вида, как показано на картинке ниже. Основу конструкции из легкого дюралюминиевого уголка венчают большие овалы лопастей из окрашенной жести. К сожалению, реализовать идею не удалось из-за нехватки времени, но возможно вы захотите сделать нечто подобное.

Далее нам потребуется небольшая шестерня и вал (12, на который ее запрессовывают. Вал мы зафиксируем в специальных креплениях, чтобы он не выскочил, в то же время свободно вращался. И последнее, что нам потребуется – это фланец для соединения вращающегося вала с генератором. Вал мы изготовим из сваренных вместе арматурных прутьев.

Некоторые спросят, а зачем такие сложности, какой-то ротор с кучей шестерней и шестеренок? На самом деле все вполне оправдано, поскольку на большей части территории России очень неравномерная ветряная нагрузка.

Ветер часто меняет направление и скорость, что негативно сказывается на механизме стандартного ветряка, который будет часто ломаться, а это неприемлемо.

Предложенный нами механизм ветряка из двигателя стиралки гораздо более устойчив и при качественном исполнении будет работать долго.

Конструируем ветряк своими руками

Концепция конструкции определена, запчасти подобраны, на их основе сделан чертеж. Теперь можно приступать к сбору ветряка из двигателя стиралки. Сначала определяемся с местоположением ветряка.

Опору нужно ставить на открытом ветреном месте, лучше на холме.

Высота опоры должна быть как можно более большой, в нашем случае (как мы уже говорили) мы воспользовались отключенным от коммуникаций деревянным электрическим столбом высотой 10 метров, расположившемся на нашем земельном участке. Далее делаем следующее.

  1. Устанавливаем мачту на опору, на специальные крепления. При установке мы воспользовались монтажными когтями.
  2. Устанавливаем собранный ранее редуктор с крыльчаткой на мачту, убеждаемся в его работоспособности.
  3. Подключаем вал к главной шестерне (5), расположенной на мачте в основании редуктора.
  4. Фиксируем вал в специальные крепежные элементы, описанные выше.
  5. Соединяем вращающийся вал с генератором, который еще раньше необходимо закрепить на стальной опоре, сваренной из уголков вертикально прямо напротив вала. Опору можно изготовить любую, лишь бы она надежно удерживала генератор.
  6. Чтобы генератор не мочило дождем и не засыпало снегом, можно соорудить над ним что-то наподобие будки или прочного навеса. В этом случае он прослужит гораздо дольше.

Вот мы и описали в общих чертах процесс создания ветрогенератора из двигателя стиральной машины. Теперь можно приступать к его испытанию, надеемся, он поможет вам сделать еще один шаг к автономному энергоснабжению вашей дачи или частного дома.

Источник: http://MashMaster.ru/vetrogenerator-iz-dvigatelya-stiralnoj-mashiny/

Как сделать ветрогенератор из стиральной машины

В наши дни всеобщей экономии весьма актуальным становится вопрос альтернативных источников энергии. Весьма полезно иметь такой в частном доме. Сделать ветрогенератор из стиральной машины, отслужившей свой срок, вполне по силам домашнему мастеру, и это потребует совсем небольших затрат.

Сделать ветрогенератор своими руками: «за» и «против»

Покупка промышленного ветряка мощностью в пару киловатт обойдется вам в 60 000 — 70 000 рублей. А нужно считать еще и установку.

Собрать его с гораздо меньшими затратами можно самостоятельно. Нужны определенные знания, опыт, исходные материалы и инструменты.

Сделать ветрогенератор можно из двигателя на 1,5 киловатта, например, от старенькой «Вятки».

Такая мощность обеспечит электроэнергией пару комнат и работу компьютера.

Как сделать генератор

Основой самодельного электрогенератора станет мотор от стиральной машинки.

Его необходимо переделать из прямого привода, оснастив ротором с выточенными пазами для магнитов. Для этого на токарном станке отрезаем старый сердечник двигателя на 2 мм. Затем на нем делаем пазы под магниты глубиной 5 мм.

Теперь из жести изготавливаем шаблон для их крепежа. Он должен точно ложиться на сердечник. Делаем на полученной жестяной полоске разметку для этих деталей, располагающихся двумя рядами на одинаковом расстоянии друг от друга.

Неодимовые магниты купите в специализированном магазине или закажите в Интернете. Аккуратно прикрепите их холодной сваркой, суперклеем или эпоксидной смолой на равных промежутках и под одинаковым углом. Пространство между ними заполните размятой до консистенции пластилина холодной сваркой.

На двигателе закрепляем клеем поперек собранную часть. Мелкой наждачной бумагой зашлифовываем.

Для тестирования собранного генератора выходы проводов обмотки мотора подсоединяем через выпрямитель и контроллер к мотоциклетному аккумулятору.

С помощью электродрели раскручиваем ротор до тысячи оборотов. На контактах накопителя энергии измерительный прибор покажет около 250-270 Вольт напряжения.

Если при этом нет залипания магнитов, снижающего мощность, значит, с одной задачей мы справились успешно.

Теперь необходимо сделать остальные составляющие нашей «ветряной мельницы».

Мачта

Для нее используйте старые трубы диаметром 3-4 см, соединив их между собой до 10-метровой длины. Покрасьте полую внутри конструкцию. Установите ее на столб с помощью креплений из уголка так, чтобы она могла свободно вращаться.

Читайте также:  Можно ли мыть фильтр от вытяжки в посудомоечной машине

Редуктор

Пошагово разберем процесс изготовления этого узла.

Главную шестерню (5) для него можно взять от привода насоса. По ее окружности привариваются 4 металлические оси (С) из обточенной арматуры. На них запрессовываются подшипники с малыми шестеренками (Б).

Через них от основной шестерни вращение подается на корпус редуктора (7), который свободно крутится на мачте.

Весь узел закройте корпусом от электродвигателя соответствующего размера (11), нарезав по кругу зубцы.

Зубчатка

Для ее лопастей подойдут листы стеклопластика полутораметровой длины. Для придания жесткости склейте шесть полос. Затем соедините зубчатку (9).

Вал

Его сварите из прутьев арматуры. С одного конца на нем размещается фланец для передачи вращения на генератор. С другого запрессовывается небольшая шестерня (12), принимающая движение от зубчатки.

Сборка

Устойчивую опору, на которой крепится вся конструкция, размещайте на возвышенности. Соединяем все узлы и подключаем к ветрогенератору, который размещаем под навесом против осадков. Испытаем работу механизма. Подсоединяем потребители энергии.

Из изложенного выше ясно, что наибольшую сложность представляет собственноручное создание магнитного ротора. Задачу можно упростить, купив готовый. Но это обойдется на 2-3 сотни рублей дороже. Так что решайте сами, как поступить.

Успехов вам, «домашние кулибины»!

Источник: https://270076.ru/stiralnye-mashiny/kak-sdelat-vetrogenerator-iz-stiralnoj-masiny/

Как сделать ветрогенератор из стиральной машины своими руками

Вы давно хотели установить альтернативный источник энергии? Существенным препятствием для реализации идеи становится стоимость устройства. Но не стоит отчаиваться, можно изготовить ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками.

Этот механизм переработает силу ветра в электрическую энергию, и вы будете пользоваться ею для повседневных нужд. Чтобы самостоятельно создать устройство, прочтите нашу статью.

Преимущества самодельного ветрогенератора

Если покупать ветрогенератор даже от китайского производителя, вместе с установкой он выльется в 75000 рублей. Чтобы создать ветряк своими руками, понадобятся терпение и ловкость рук, а также старая стиральная машина, дополнительные детали, время. Но эта работа стоит затраченных усилий.

Чтобы получать максимальную эффективность от устройства, его нужно размещать на открытом пространстве. Запускается ветряк при скорости ветра от 2 до 3 м/с. Чтобы получить максимальный коэффициент полезного действия (КПД), достаточно силы ветра 9-10 м/с.

Чем полезен ветрогенератор из стиральной машины:

  1. Выработанной 0,15-0,2 кВт энергии достаточно, чтобы осветить две комнаты и посмотреть телевизор.
  2. При выработке 1-5 кВт вы сможете пользоваться холодильником, компьютером, стиральной машиной.
  3. 20 кВт не только обеспечат светом все помещения в доме, но и позволят пользоваться отоплением.

Рассмотрим, как сделать и установить ветрогенератор мощностью 2,5 кВт.

Подготовка к работе

«Сердце» всей конструкции – это электрогенератор. Чтобы его изготовить, и понадобится двигатель от стиральной машины – можно использовать от «Вятки» или другой советской марки. Для этой цели нужно полностью переделывать ротор мотора.

Поскольку это долго и кропотливо, рекомендуется купить готовый магнитный ротор, и вот по каким причинам:

  • Чтобы подогнать родной ротор мотора, его нужно обрезать на токарном станке, а также проточить пазы для крепления магнитов.
  • Нужно купить неодимовые магниты, которые стоят как новый ротор.
  • Крепить магниты необходимо надежно и точно. Минимальный сдвиг в сторону приведет к их залипанию и снижению производительности.

Из каких еще элементов состоит ветряк

  • Мачта.
  • Редуктор.
  • Вал.
  • Крыльчатка.
  • Шестерни.
  • Фланец.

Используем то, что есть под рукой, и изготовим мачту. Для этого можно взять длинную трубу, но если таковой нет, можно использовать отрезки трубы по 32 мм. Сварите их между собой и получите мачту высотой 10 м.

  1. Готовую мачту покройте краской.
  2. Закрепите мачту вертикально. Чтобы сделать это основательно, можно использовать столб или другую опору. В то же время рассчитывайте, чтобы опора не мешала вращению ветряка.

Займитесь сборкой редуктора, как показано на фото ниже:

Редуктор призван контролировать и замедлять вращения пропеллера ветрогенератора. Так он защищает устройство от поломки во время сильного ветра. Как действовать:

  • Возьмите шестерню из привода водного насоса. Она надевается на мачту, как отмечено на рисунке 5.
  • По периметру к шестерням подсоедините обрезки металлической арматуры. Закрепите соединение сваркой. На картинке оно отмечено буквой С.
  • На эти обрезки (оси) устанавливаются подшипники и шестерни и запрессовываются. Это действие показано под буквой Б.
  • На мачту надевается малая шестерня, что отмечено буквой А.
  • Все шестерни находятся в контакте друг с другом и постоянно взаимодействуют.

Теперь нужно собрать крыльчатку. Лопасти бывают такого типа: крыльчатые и парусные (по типу ветряной мельницы). Лучше остановить выбор на крыльчатой конструкции, они позволяют получить больший КПД.

Можно также изготовить пропеллер из стеклопластикового листа. Но для того, чтобы добиться жесткости конструкции, придется склеивать заготовки в два слоя. Затем они соединяются в единый механизм.

Подготовка деталей окончена, приступайте к сборке ветрогенератора.

Приведем пошаговый пример, как из двигателя прямого привода соорудить альтернативный источник энергии.

Устанавливать опору и мачту ветряка нужно на открытой местности, можно на холме. После того как опора установлена, сделайте следующее:

  • На мачте закрепите редуктор и пропеллер.
  • Подсоедините длинный вал к основанию редуктора. Зафиксируйте вал, чтобы он не выпал, но в то же время свободно вращался.
  • На предварительно подготовленную опору из металлических уголков крепится изготовленный генератор, который соединяется с валом.
  • Для генератора и ротора нужно предусмотреть защитный кожух, который укроет их от попадания влаги. Для защиты от мороза в зимний период покройте конструкцию силиконовой смазкой.

Желательно все электроприборы подключать через инвертор.

Нужно учитывать, что от больших установок исходит сильный шум и вибрация. Теперь можно подключать генератор к сети, и проверять работу ветрогенератора.

Ветрогенератор – это идеальный вариант для резервного источника питания. Он может послужить и основным, но только для небольших хозяйств или дачи.

Вам помогла статья?

Да Нет

Источник: https://cosmo-frost.ru/stiralnye-mashiny/samodelki/kak-sdelat-vetrogenerator-iz-stiralnoj-mashiny-svoimi-rukami/

Делаем ветрогенератор своими руками из стиральной машины

Тщательно лоббируемая тема добычи энергии без сырья крупными монополиями затрудняет понимание уже давно известной истины: энергию можно черпать почти из чего угодно. Энергия фотонов солнечного света, механическая энергия водных и воздушных масс – одни из самых известных возобновляемых ресурсов, которые с успехом можно эксплуатировать.

Все больше изобретателей по всему миру предлагают различные устройства, которые можно использовать не только в промышленных масштабах, но и у себя дома. Одно из таких устройств – это ветрогенератор, который можно собрать своими руками из стиральной машины.

Идея о собственном производстве энергии у себя дома – весьма перспективна и интересна. Но, энергетические установки известных производителей, работающие на возобновляемых ресурсах, к сожалению, могут достигать баснословных денег и очень нескоро смогут себя окупить. Но это не причина расстраиваться и отказываться от идеи.

Наиболее актуальным предложением можно считать создание ветрогенератора своими руками из стиральной машины.

Ветрогенератор (или ветряк) – это устройство, которое преобразует кинетическую энергию ветра в механическую энергию с последующим переходом в электричество.

Потратив всего несколько тысяч рублей, вы сможете обеспечить свой дом электричеством и неплохо сэкономить на коммунальных счетах или получить электричество в принципе, если ваш дом не подключен к электросети.

Ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками

Наш ветряк мы будем изготавливать из частей стиральной машины. Стоит заметить, что наличие в домашнем арсенале разнообразного металлолома может существенно снизить затраты.

При создании нашего устройства нам обязательно будет необходим генератор – это та часть нашего ветряка, которая будет преобразовывать механическую энергию вращения ротора в электрическую энергию.

Путем конструкторской смекалки и докупки магнитного ротора, можно изготовить свой генератор из двигателя стиральной машины. Вы можете и ротор сделать своими силами, но необходимо будет докупить неодимовые магниты.

Такое утверждение основывается на следующих положениях:

  • Стоимость наших магнитов соответствует цене ротора китайского изготовления;
  • Самостоятельное производство ротора – очень сложная работа. Помимо специального изготовления или поиска специальной цилиндрической формы, нужно также вклеить в нее магниты. Такая задача требует повышенной аккуратности, так как полученная конструкция должна быть стабильной, а магниты надежно зафиксированы;
  • Магниты требуется закреплять под особым углом, что достаточно сложно и при ошибке генератор не будет работать.

Простой ветрогенератор своими руками

Изготовление ветрогенератора из двигателя стиральной машины

Если вы пришли к решению приобрести готовый ротор, то идеально подойдет модель мощностью в 2,5Вт. Помимо ротора, нам понадобятся:

  • Мачта;
  • Длинный вал;
  • Редуктор;
  • Шестерни;
  • Крыльчатка.

Мачта

Начинаем сборку нашего ветрогенератора из стиральной машины с изготовления мачты. Для каждой конкретной ситуации, специфика сборки может быть разной, для именно нашего случая методика была такова:

  • Несколько труб из стали диаметром 32 мм соединяем для получения 10 м цельного сооружения;
  • Покрываем мачту краской;
  • После того как высохнет краска, крепим мачту на столбе. На нем мы закрепляем выступающие крепления из уголка с отверстием, чтобы вертикально зафиксировать мачту таким образом, чтобы ничего не мешало ее вращению.

Мачта для ветрогенератора

Если столба в вашем арсенале нет, то придется заниматься поиском опоры для ветряка, так как наша полая конструкция не будет достаточно устойчивой при эксплуатации без поддержки.

Редуктор

После мачты можно заняться сборкой редуктора с вертикальной осью в соответствии с рисунком:

  • Шестерня (5), установленная на мачту, позаимствована у водяного насоса;
  • Осью (С) служат приваренные обрезки арматуры, которые предварительно стоит обточить;
  • Подшипники (Б) с шестернями, посаженные на ось;
  • Малая шестерня (А) соприкасается с шестернями (Б), одновременно взаимодействующие с зубьями редуктора.

Схема и устройство редуктора ветрогенератора

Такая конструкция редуктора отличается тем, что пропеллер с корпусом свободно вращаются вокруг мачты. Из-за этого скорость пропеллера немного замедляется, но конструкция заметно прибавляет в надежности за счет повышенной устойчивости. Наш ветряк даже в ураган не выйдет из строя благодаря редуктору, который регулирует скорость вращения пропеллера.

Могут возникнуть проблемы с созданием корпуса редуктора.

Мы смогли приспособить для изготовления последнего промышленный насос, позаимствовавши у него стальной корпус от электродвигателя. Именно с учетом его габаритов мы и конструировали внутренности редуктора. Можете последовать нашему опыту или собрать собственный корпус с необходимыми вашему устройству параметрами.

Крыльчатка

При производстве ветрогенератора из стиральной машины достаточно трудоемким процессом может быть изготовление крыльчатки. В нашей конструкции, в отличие от промышленного варианта ветряных электродвигателей, крыльчатка будет не перпендикулярной к земле, а горизонтальной.

Таким образом, наша конструкция прибавит к надежности, что увеличит ее эксплуатационный период жизни. Также мы исключим из задач изготовление устройства, которое направляет лопасти крыльчатки в соответствии с вектором движения ветреных масс.

Закрепление крыльчатки к корпусу редуктора должно быть максимально прочным, но возникают вопросы: из чего сделать крыльчатку и каким образом ее закрепить?

Изготовление лопастей для ветряка

Так как предпочтительная длина лопастей составляет от 1,5-2 м, то нам необходим прочный и не слишком тяжелый материал.

Теперь нам нужна не слишком крупная шестерня и вал. Вал необходимо установить в специальных креплениях для свободного вращения. Последняя деталь для изготовления ветряка – фланец – необходим нам для соединения генератора и вала. Вал изготавливается из арматурных прутьев, сваренных вместе.

После изготовления всех необходимы нам деталей, приходит время окончательно собрать ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками. Прежде всего нужно определиться с местом. Нужно найти район со свободно перемещающимися ветряными массами (например, холм или другие возвышенности). Чем выше – тем лучше. Найдя подходящее место, делаем следующее:

  • Подключаем мачту к опоре со специальными креплениями;
  • Устанавливаем наш редуктор с крыльчаткой на мачту;
  • Подключаем вал к шестерне (5);
  • Закрепляем вал в крепежные конструкции;
  • Подключаем наш вращающийся вал с генератором, уже закрепленный на стальной опоре, которую мы сварили из уголков вертикально прямо напротив вала;
  • Для увеличения продолжительности эксплуатационного цикла вала, необходимо обезопасить его от попадания снега и дождевой воды.
Читайте также:  Как подключить посудомоечную машину своими руками

Установка ветрогенератора и мачты

Наш ветрогенератор из двигателя стиральной машины, собранный своими руками, готов. Можно начать испытания нового устройства. Очень надеемся что наша статья была вам интересна и она поможет обеспечить ваш частный дом или дачу автономным источником электрической энергии.

Источник: http://teplovdome.net/alternativnaya-energetika/delaem-vetrogenerator-svoimi-rukami-iz-dvigatelya-stiralnoy-mashinyi.html

Как сделать ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками? | Генераторы для каждого

Фирменный генератор стоит больших денег. Одна только небольшая установка обойдется не менее чем в 60-80 тысяч рублей, и это не считая стоимости монтажа. Однако это не повод отказываться от идеи получения энергии из альтернативных источников. Ветряк можно изготовить самостоятельно, используя запчасти, например, стиральной машины. Такой агрегат обойдется всего в несколько тысяч рублей.

Выбор запчастей

В нашем случае речь идет о создании ветряка мощностью 2,5 кВт. Удешевит задачу наличие в гараже или на даче металлолома. Но основная деталь конструкции — генератор. В генератор можно преобразовать электродвигатель стиралки.

Однако двигатель должен подвергнуться переделкам, его нужно оснастить магнитным ротором. Ротор можно приобрести готовым, либо сделать своими руками. Специалисты рекомендуют не создавать себе дополнительных сложностей и купить готовый ротор.

Тому есть ряд причин:

  1. Чтобы сделать ротор своими руками, нужно купить особые неодимовые магниты. Стоимость комплекта магнитов примерно равна стоимости нового ротора производства КНР.
  2. Сборка ротора — чрезвычайно кропотливая и трудоемкая работа. Понадобится изготовить особую форму, и очень надежно приклеивать каждый магнит.
  3. Если магниты будет расположены не под заданным углом, они станут залипать. В этом случае генератор не будет работать. Расчет верного угла довольно сложен, как и закрепление магнитов.

Покупной ротор на 2,5 кВт без особых переделок подойдет к электродвигателю от современной модели стиралки. Такой движок можно приспособить не только для создания ветрогенератора, но и для дробилки зерна, например.

Итак, кроме электродвигателя понадобится мачта, продолговатый вал, редуктор, крыльчатка и шестерни. В зависимости от комплекта запчастей технический замысел может отличаться, однако в описываемом случае мачта изготавливается следующим образом:

  1. Берем несколько секций старых стальных труб на 32 миллиметра и соединяем их друг с другом. В результате получаем цельную полую конструкцию длинной 10 метров.
  2. Окрашиваем мачту в белый цвет.
  3. Как только мачта просохнет, ее можно поднимать на столб. Прикрепляем на столбе выступающие металлические крепления из уголка с отверстием. Мачта должна быть надежно зафиксировано и при этом иметь возможность беспрепятственно вращаться.

Если рядом нет подходящего столба, понадобится решить вопрос создания опоры для мачты, так конструкция из труб не отличается устойчивостью. Затем собираем редуктор для ветряка с вертикальной осью вращения (рисунок ниже).

Пояснения к рисунку:

  • основную шестерню (надеваемую на мачту) берем от привода насоса для воды;
  • привариваем обточенные арматурные обрезки (оси) по кругу от шестерни — 4 штуки;
  • на оси запрессовываем подшипники с шестернями (Б);
  • с указанными выше шестернями соприкасается малая шестерня (А) от этого же насоса;
  • шестерни (Б) находятся во взаимодействии с зубцами редукторного корпуса.

Характерная черта приведенной конструкции редуктора — его корпус крутится вокруг мачты без каких-либо препятствий вместе с пропеллером.

За счет этого скорость оборотов пропеллера слегка уменьшается, что влияет на коэффициент полезного действия ветрогенератора. Несмотря на это, конструкция обретает большую устойчивость, а срок ее эксплуатации увеличивается.

За счет редуктора, контролирующего вращения пропеллера, ветряк способен выдержать даже ураганные порывы ветра.

Сборка составных частей

Корпус редуктора изготавливаем из электродвигателя от насоса промышленного назначения. Крыльчатка должна находиться не перпендикулярно уровню Земли (как у большей части промышленных ветрогенераторов), а по горизонтали. В этом случае конструкция получается более надежной.

Изготовить крыльчатку можно из 5-слойной фанеры. Однако при размере лопастей более 1,5-2 метров и порывах ветра, превышающих 10-15 метров в секунду, пропеллер наверняка сломается.

Более предпочтительным материалом для изготовления лопастей является стеклопластик. Материал отличается как прочностью, так и гибкостью. Можно также изготовить пропеллер из дюралюминиевого уголка.

Чтобы конструкция была достаточно жесткой, понадобится вырезать шесть прямоугольных полосок и склеить их друг с другом. После этого полоски соединяются с крыльчаткой (длина одного крыла — 1,6 метра).

Также понадобится небольшая шестерня и вал. Фиксируем вал на креплениях так, чтобы он прочно держался на своем месте, но и при этом мог вращаться. Последняя деталь — фланец, который соединит крутящийся вал и генератор. Вал делаем из сваренных между собой прутьев.

Установка ветрогенератора

Прежде всего, нужно выбрать место под ветряк. Опору рекомендуется ставить на открытом пространстве, оптимально — на вершине холма. Высота опоры — чем больше, тем лучше. В рассматриваемом примере речь идет об электрическом столбе высотой 10 метров.

Последовательность действий:

  1. Ставим мачту на опору, фиксируем ее в креплениях. При установке рекомендуется использовать монтажные когти.
  2. Заранее собранный редуктор с крыльчаткой монтируем на мачту. Проверяем работоспособность редуктора.
  3. Вал подключаем к основной шестерне (номер 5 на рисунке). Шестерня находится в основании редуктора.
  4. Закрепляем вал в крепежных элементах.
  5. Присоединяем вращающийся вал к генератору, который уже прикрепили к металлической опоре из уголков. Опора установлена вертикально — непосредственно напротив вала.
  6. Чтобы защитить генератор от атмосферных осадков, над ним можно возвести что-то вроде навеса. Срок службы агрегата в таком случае значительно увеличится.

Конечно, для создания ветряка недостаточно одних финансовых затрат. Понадобятся также определенные навыки и время. Но результат того стоит, так как на выходе получится стабильно работающее, бесплатное в эксплуатации устройство по производству электрической энергии.

Источник: http://generator-prosto.ru/populyarnyie-stati/kak-sdelat-vetrogenerator-iz-dvigatelya-stiralnoy-mashinyi-svoimi-rukami.html

Как собрать ветрогенератор из трех жестких дисков и одной помпы от стиральной машины

Есть способ получать электроэнергию абсолютно бесплатно. Достаточно сделать и установить на своем участке ветрогенератор. Традиционные источники электричества на сегодняшний день такой заменить не сможет, однако несколько приятных процентов гордой независимости домохозяйству добавит. Самое главное — «состряпать» полноценный генератор можно буквально из любого старого хлама и мусора.

Нам понадобится

В первую очередь нужно раздобыть помпу от автоматической стиральной машины. Она используется для откачки воды из барабана в канализацию и стоит в самом низу. Также понадобится четыре неисправных жестких диска, длинный шест для установки конструкции, многочисленные болты, гайки, шайбы. Наконец, нужны провода.

Для чего нужна помпа

Помпа будет использоваться в качестве того самого генератора, который станет вырабатывать электроэнергию.

Состоит помпа из подвижного ротора на постоянных магнитах и подвижного статора с П-образным магнитопроводом, а также катушки, которая крепится к этой конструкции. Ротор можно легко вытащить.

Благодаря упомянутым постоянным магнитам, из такого насоса и получается отличный генератор, способный дать напряжение до 250 В.

Процесс изготовления генератора

Крепить помпу лучше всего при помощи хомута, который проще всего сделать из стальных уголков. Скорее всего, их придется обрезать соответствующим образом. В магнитопроводе насоса можно смело делать дополнительное отверстие для более надежной фиксации. Вот в целом и все, что нужно сделать на этом этапе.

Процесс изготовления лопастей и их крепление

Лопасти для ветрогенератора можно сделать из трубы ПВХ. Для этого следует разрезать ее на три одинаковые части вдоль. Из таких заготовок потом можно сделать более «изящные» элементы.

В местах крепления лопастей не забываем проделать подходящие отверстия для последующего крепления.

Также необходимо изготовить из подобного материала хвостовую лопасть, которая будет направлять генератор.

Фиксировать лопасти будем на двух дисках от HDD. Вся сложность этого этапа работ заключается в том, чтобы сделать отверстия в дисках в подходящих местах, а потом прикрутить к ним лопасти при помощи заготовленных болтов и шайб.

Поворотный узел

Маленькая, но очень важная деталь. Для изготовления поворотного угла можно использовать двигатель от жесткого диска. В нем очень хорошие подшипники, а потому данный элемент идеально справится с поставленной задачей. Именно на этот элемент будет одеваться диск с генератором.

Общая сборка

Теперь остается только собрать ветряной генератор, прикрепить провода к нашему шесту, установить на него поворотный элемент, а также поднять и поставить «мельницу» в подходящем месте.

После завершения работ будет правильно провести небольшие испытания.

Максимальные 250 В ветрогенератор конечно не даст, но итог работы все равно будет приятным! Подробный процесс сборки можно увидеть в видеоматериале ниже.

Источник: https://delomastera.info/kak-sobrat-vetrogenerator-iz-treh-zhestkih-diskov-i-odnoj-pompy-ot-stiralnoj-mashiny/

Как собрать ветрогенератор своими руками из стиральной машины

@@=

Электричество – дорогостоящий ресурс, а его экологическая безопасность под сомнением, т.к. для получения электроэнергии используют углеводороды. Это истощает недра и отравляет окружающую среду.

Можно обеспечить дом энергией ветра. Преобразующие установки слишком дороги, но, приложив некоторые усилия, их можно собрать самостоятельно.

Рассмотрим, как собрать ветрогенератор своими руками из стиральной машины.

Содержание:

  • Ветрогенератор как источник электроэнергии
  • Какие энергозатраты способна покрыть установка
  • Типы ветрогенераторов и принцип их работы
  • Сравниваем плюсы и минусы установки
    • Выгоден ли ветряк из стиральной машины?
  • Инструкция по сборке ветрогенератора
    • Проверка работоспособности готового устройства
  • Полезные видеоматериалы по сборке ветрогенераторов

Ветрогенератор как источник электроэнергии

Ветрогенераторы редко используют в качестве главных источников электроэнергии, а вот как дополнительные или альтернативные они идеальны.

Это хорошее решение для дач, частных домов, расположенных в местностях, где часто бывают проблемы с электричеством.

Сборка ветряка из старых бытовых приборов и металлолома – это реальные действия для защиты планеты.

Мусор – настолько же актуальная экологическая проблема, как и загрязнение окружающей среды продуктами сгорания углеводородов

Самодельный ветрогенератор из шуруповерта, автомобильного генератора или двигателя стиральной машины обойдется буквально в копейки, зато поможет сэкономить приличные суммы на счетах за энергоресурсы. Это неплохой вариант для рачительных хозяев, которые не хотят переплачивать и готовы приложить некоторые усилия для сокращения расходов.

Нередко для изготовления ветряков своими руками используют автомобильные генераторы.

Они не так привлекательно выглядят, как конструкции промышленного производства, зато вполне функциональны и покрывают часть потребностей в электроэнергии

Стандартный ветрогенератор состоит из нескольких механических устройств, функция которых заключается в преобразовании ветровой кинетической энергии в механическую, а после – в электрическую. В большинстве своем современные модели оснащены тремя лопастями для увеличения КПД и начинают работать, когда скорость ветра достигает хотя бы 2-3 м/с.

Скорость ветра – принципиально важный показатель, от которого напрямую зависит мощность установки. В технической документации к ветрогенераторам промышленного производства всегда указываются номинальные параметры скорости ветра, при которых установка работает с максимальным КПД. Чаще всего этот показатель составляет 9-10 м/с.

Читайте также:  Красим одежду в стиральной машине

Главные достоинства ветра как источника энергии – возобновляемость и неичерпаемость. Люди издавна изобретают различные приспособления, позволяющие рационально использовать силу стихии, и ветрогенератор – одна из удачных попыток обуздать ветер

Есть также и параметры предельно допустимой скорости ветра – 25 м/с.

При таких показателях КПД ветряка уже существенно снижается, т.к. лопасти установки меняют положение. Если речь идет о самодельной конструкции, трудно определить ее технические характеристики. Имеет смысл ориентироваться на усредненные показатели и рассчитать количество энергии, необходимое для основных нужд.

Какие энергозатраты способна покрыть установка

Установка ветрогенератора рентабельна, если скорость ветра достигает 4 м/с. В этом случае можно обеспечить практически все потребности:

  • Прибор мощностью 0,15-0,2 кВт позволит перевести на эко-энергию освещение комнат. Можно будет также подключить компьютер или телевизор.
  • Ветроустановка мощностью 1-5 кВт хватит для обеспечения работы основной бытовой техники, включая холодильник и стиральную машину.
  • Для автономной работы всех приборов и систем, включая отопительную, нужен ветряной генератор мощностью 20 кВт.

При проектировании и сборке ветряка из двигателя стиральной машины нужно учитывать нестабильность скорости ветра. Электричество может исчезнуть в любую секунду, поэтому технику нельзя подключать напрямую к генератору. Требуются аккумуляторы и контроллер заряда, т.к. электроприборы нуждаются в напряжении 220В.

Типы ветрогенераторов и принцип их работы

Как промышленные, так и самодельные ветрогенераторы бывают разными. Их классифицируют по нескольким признакам:

  • Особенности вращения ротора с прикрепленными к нему лопастями – вертикального или горизонтального. Первые меньше реагируют на негативные факторы окружающей среды, а вторые отличаются более высоким КПД.
  • Количество лопастей. Самыми практичными считаются трехлопастные установки, но лопастей может быть больше или меньше.
  • Материал. Для изготовления лопастей используют различные материалы – жесткие или парусные. Первые обычно долговечнее, а вторые дешевле.
  • Шаг лопастей. Он может быть фиксированным или изменяемым.

При изготовлении ветрогенератора своими руками приходится самостоятельно определяться с конструкцией. При этом следует рассчитать необходимую мощность и учитывать условия эксплуатации установки.

Проще всего изготовить горизонтальный ветрогенератор.

Люди без особого опыта выбирают именно такую конструкцию, однако некоторые умельцы предпочитают приложить на изготовление малошумной и эффективной вертикальной установки

Горизонтальные ветряки удобны тем, что для их создания не нужны высокоточные расчеты, сама конструкция проще в изготовлении и запускается при малейшем ветре. Минусы – сильный шум при работе и громоздкость. Вертикальный ветрогенератор подойдет людям, готовым тратить время и силы на сборку и обслуживание сложной, зато компактной конструкции.

Преобразующие устройства ветрогенератора трансформируют электрический ток, что приводит к большим потерям энергии.

В зависимости от особенностей приборов эти потери могут достигать 15-20%

Работает ветрогенератор за счет вращения лопастей, прикрепленных к ротору.

Сам ротор зафиксирован на валу генератора, который вырабатывает электроток. Энергия передается в аккумуляторы. Здесь она накапливается и питает бытовые электроприборы.

Ветряную установку оснащают контроллером, который преобразует переменный трехфазный ток в постоянный и управляет зарядкой аккумулятора. В схеме установки обязательно учитывают, что после аккумулятора должен быть подключен инвертор.

Сравниваем плюсы и минусы установки

Ветрогенераторы используют уже многие годы, их конструкции постоянно совершенствуются, а ветер – легкодоступный источник энергии. Устройства, работающие от него, абсолютно безопасны для экологии и удобны, т.к. располагаются на мачтах и не занимают полезную площадь. Их просто обслуживать и ремонтировать.

Из-за нестабильности работы ветрогенераторов приходится изобретать способы обеспечения домов дополнительной энергией. Хороший вариант – сочетание ветряных и солнечных установок

Ветряки шумят при работе.

Звук может быть громче или тише, но есть он всегда. Иногда это мешает владельцам домов и даже соседям. Можно отметить и другие неудобства.

Ветер – непредсказуемая стихия, поэтому работа генераторов нестабильна и приходится аккумулировать энергию, чтобы не остаться без электричества в периоды штиля.

Выгоден ли ветряк из стиральной машины?

Для создания самодельного ветряка из двигателя стиральной машины требуется приобрести несколько деталей. Некоторые из них наверняка найдутся в старых бытовых приборах, а какие-то придется купить:

  • ротор с лопастями;
  • редуктор, который будет регулировать скорость вращения ротора ветряка;
  • кожух, предназначенный для защиты элементов ветряка от влаги и других негативных факторов среды;
  • аккумулятор, функция которого заключается в накоплении энергии и питании электроприборов, когда лопасти не вращаются;
  • инвертор для трансформации тока;
  • хвостовая часть, с помощью которой установка поворачивается по ветру;
  • мачта, на которой будет крепиться конструкция.

Все эти детали по отдельности стоят денег, а чтобы собрать их в целостную конструкцию, придется потратить немало времени. Не проще ли сразу купить готовую ветроустановку? Да, это проще, но обойдется в десятки раз дороже, чем самодельный ветряк.

Галерея изображений Фото изДвигатель для изготовления ветрякаНеодимовые магниты для сборки ветрякаСборка ротора самодельного ветрогенератораРаспечатанный шаблон для крепления катушек

Если заказать готовую ветряную станцию с монтажом, придется заплатить 70-80 тысяч рублей.

Зато ветрогенератор, собранный из двигателя стиральной машины, будет стоить не больше 3.5 тысяч рублей. Разница в цене настолько ощутимая, что решение заняться самостоятельной сборкой и установкой ветряка кажется целесообразным.

В результате можно получить прибор мощностью 2,5 кВт, и этого вполне достаточно для работы домашней техники.

Инструкция по сборке ветрогенератора

Для изготовления генератора потребуется электродвигатель со стиральной машины 1,5 кВт. Также нужно будет купить 32 неодимовых магнита по 0.5, 1, 2 см, клей, наждачную бумагу и холодную сварку или эпоксидную смолу.

Для изготовления ветрогенератора лучше всего подойдут старые советские модели типа «Вятки» и подобных. Эти стиральные машины более мощные, чем современные аналоги.

Обычно их трудно отремонтировать из-за дефицита запчастей, и изготовление ветряка – самое рациональное применение деталей

Неодимовые магниты можно заказать по интернету или приобрести в оффлайновых торговых точках. Их необходимо будет установить на ротор.

С ротора асинхронного двигателя снимают сердечники и частично срезают с помощью токарного станка (глубина 2 мм). В сердечниках прорезают пазы глубиной в 5 мм.

Из инструментов потребуются плоскогубцы, отвертки, ножницы, а некоторые элементы придется изготовить на токарном станке.

Проверять работоспособность готового генератора можно с помощью шуруповерта или дрели

Когда сердечники готовы, нужно установить магниты на положенные места.

Сначала делают жестяное покрытие для сердечника, после чего ставят магниты на равном расстоянии друг от друга. Важно соблюдать правильную дистанцию, иначе со временем магниты слипнутся, а мощность ветрогенератора значительно снизится.

Чтобы правильно приклеить магниты, их располагают на полосе жести, проверяют расстояния, после чего крепят с помощью суперклея. Это кропотливая и травмоопасная работа, т.к. магниты могут отскакивать в процессе приклеивания.

Чтобы они не повредили глаза, стоит надеть защитные очки

Готовый шаблон с магнитами укладывают на ротор, а пробелы заполняют эластичной холодной сваркой или эпоксидной смолой. Когда работа закончена, нужно аккуратно зажать в тисках ротор и отшлифовать поверхности наждачкой.

Остается только убедиться в прочности болтов корпуса и подшипника. Если детали износились, их лучше заменить.

Проверка работоспособности готового устройства

Чтобы проверить собранный генератор, потребуются некоторые дополнительные устройства:

  • аккумулятор;
  • выпрямитель;
  • контроллер;
  • тестер.

Сначала определяют, какие два провода ведут к рабочей обмотке, а все остальные удаляют. Эти провода подключают к выпрямителю, а тот в свою очередь – контроллеру, соединенному с аккумулятором. Система для проверки готова.

Мощность генератора проверяют так: к аккумулятору подводят щупы вольтметра, а собранное устройство раскручивают при помощи обычной дрели или шуруповерта (скорость должна быть не ниже 800 об./мин., лучше – 1000). Хорошими считаются показатели вольтметра 200-300 В.

При проверке работоспособности устройства важно следить за данными мультиметра. Если напряжение слишком низкое, это показатель неправильной установки магнитов. Деталь придется переделать

При сборке ветряной установки с генератором из стиральной машины возникают сложности с изготовлением крыльчатки. Нужно выбрать прочный, но легкий материал.

Хорошее решение – лопасти из кусков стеклопластика. Они отличаются малым весом, но при этом прочны и износостойки. Для мачты подойдут стальные трубы диаметром 32 мм.

Полезные видеоматериалы по сборке ветрогенераторов

Самостоятельная сборка любых технических приспособлений – это сложная задача, требующая внимания к деталям. Если речь идет об энергосистемах, работу нужно выполнять особенно тщательно. Предлагаем видеоинструкции, которые помогут избежать ошибок.

Как выглядит и работает самодельный ветрогенератор, можно увидеть в ролике:

Описание процесса сборки ветрогенератора из стиральной машины:

Ветрогенератор можно сделать не только из стиральной машины. На видео показана мощная самодельная конструкция на основе трехфазного тракторного генератора:

Ненужная бытовая техника может выручить в самых неожиданных ситуациях. Безнадежно устаревшая стиральная машина способна стать новым источником «зеленой энергии». Ветрогенератор прослужит не один год и поможет сэкономить приличные деньги. Самое приятное, что такая трансформация обойдется в разумную сумму. Главное – искать, учиться на чужом опыте и не бояться экспериментировать.

Источник: http://abisgroup.ru/articles/kak-sobrat-vetrogenerator-svoimi-rukami-iz.htm

Ветряк из двигателя стиральной машины

Ветрогенератор выдающий до 60 Вольт(Found a horseshoe and poperlo)

Vor year

Ветрогенератор Своими Руками часть 1

Vor year

Что можно сделать с двигателем от стиральной машины

Vor 2 years

The tech MKBHD is bringing to CES 2019

Vor 3 Tage

$1,000 Tattoo — Worth It Tattoos • Part 2

Vor Tag

Генератор, 6 КВТ.Мало оборотный для ветряков и гидро турбин.

Vor 2 years

Китайский ветрогенератор SF-600-5 шесть месяцев в эксплуатации.

Vor 3 years

Генератор для ветряка из асинхронного двиготеля часть 3.из 3 х.

Vor 4 years

Ветрогенераторы горизонтальные нового поколения

Vor 3 years

Ветряк своими руками окончательный вариант.

Vor 4 years

Vor 3 years

Ветряк работа на нагрузку 2квт

Vor 2 years

Чудеса от мотора и тэна в стиральной машине

Vor year

свое электричество. ветрогенератор из комнатного вентилятора.

Vor 3 years

Мангал из барабана стиральной машинки

Vor year

Ветро генератор своими руками ч1

Vor year

Ветряк из асинхронного двигателя.

Vor 2 years

Ветрогенератор своїми руками(Модернізація)

Vor 3 years

Самодельный генератор ~220V

Vor 2 years

Ветряк 1500 работа на среднем ветре 10м/с

Vor 2 years

Что будет, если подключить мотор стиральной машины к аккумулятору

Vor year

Приспособление для полировки дисков.

Vor 3 years

Ветрогенератор своими руками из автомобильного

Vor 3 years

Насос от стиральной машины в качестве генератора

Vor 2 years

Самодельная бетономешалка, первый запуск.

Vor 2 years

ТОЧИЛО из движка от стиралки СВОИМИ РУКАМИ

Vor 10 Monate

Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины

Vor 4 years

Vor 4 years

«Ветряк» нурлатского умельца…

Vor 4 years

генератор для ветряка из мотора стиральной машины LG

Vor 4 years

Ветряк стартанул / A wind generator of induction motor

Vor 2 years

Как сделать генератор для ветряка Быстро и просто

Vor 2 years

Генератор-коллекторный двигатель

Vor 5 years

Генератор для ветряка из мотора стиральной машины

Vor 3 years

переделка двигателя от стиральной машины под ветрогенератор

Vor 4 years

Генератор от машынки стиральной LG Полное видео

Vor year

Точильный станок из стиральной машины (часть 2)

Vor 2 years

Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Vor 2 years

Генератор с помпы стиральной машинки

Vor year

Как сделать самодельный станок

Vor 5 years

Мой фрезер с мотором от стиралки 2 (подъемный механизм)

Vor year

Что можно сделать из барабана от стиралки

Vor 6 Monate

ветряк на асинхроннике без магнитов. Часть 1

Vor 6 Monate

Источник: https://de-vid.com/video/%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%80%D1%8F%D0%BA-%D0%B8%D0%B7-%D0%B4%D0%B2%D0%B8%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B-OUsizly6cmE.html

Ссылка на основную публикацию